解锁红外热像仪模具制造领域创新应用

2025-04-27

模具温度监控与优化

在注塑、压铸、成型等模具制造过程中，温度控制至关重要。

红外热像仪可以实时、无接触监测模具表面温度分布，及时发现局部过热或冷却不均的问题。

通过热成像数据，可以优化冷却水道设计、调节工艺参数，从而缩短成型周期、提高制品质量。

模具缺陷检测

在模具制造和使用过程中，微裂纹、材料疲劳等缺陷往往通过传统目测难以发现。

红外热像仪通过热响应异常区域成像，可以在早期发现裂纹、气孔、脱焊、烧蚀等问题，提高模具寿命并减少停机风险。

模具维护和预测性维修

长时间使用后的模具，往往因磨损、内部腐蚀等出现性能下降。

通过定期热成像检查，建立温度变化数据库，结合AI智能分析，可以实现预测性维护，避免突发故障，延长模具整体使用寿命。

新材料模具的研发验证

在研发轻量化、高强度模具材料（如金属3D打印模具、复合材料模具）时，红外热像仪可实时监控成型温度，帮助评估材料的热传导特性和耐热性，加快研发进度。

注塑过程中翘曲与收缩预测

红外热像仪能够捕捉产品脱模瞬间的温度分布，结合仿真软件（如Moldflow），更精准地预测和控制制品的翘曲、收缩变形。

智能制造与数字孪生应用

红外热像仪的数据可以与模具制造的MES系统或数字孪生平台整合，实时反馈生产状态，形成智能化闭环控制系统，推动模具制造智能化升级。

应用案例举例

汽车行业：用于复杂车灯模具注塑的冷却均匀性检测。

医疗行业：用于高精密模具成型温控监测，比如一次性医疗器械模具。

消费电子行业：监控多腔模具温差，确保塑胶件外观和尺寸一致性。