红外热像仪预防模具热失控
2025-04-21
使用红外热像仪预防模具热失控是一种高效且可靠的方法，在注塑、压铸、橡胶成型等加工过程中尤为重要。模具热失控是指模具局部或整体温度超过正常工艺设定值，导致产品变形、开裂、尺寸不稳定，甚至损坏模具的情况。
红外热像仪在预防中的作用
红外热像仪通过非接触方式实时监测模具表面的温度分布，可以实现：
发现异常热点：
检测加热棒、油路、水路堵塞或不均匀引起的温度异常。
评估模温控制系统：
判断模温机是否工作正常、加热冷却是否平衡。
记录温度变化趋势：
通过图像记录模具在不同生产阶段的热行为，识别潜在问题。
预测设备故障：
如加热元件损坏、温控器漂移等。
具体应用方式
生产前检查：
使用红外热像仪扫描模具，确保升温均匀。
生产过程监控：
在线安装热像仪监控模具区域，实时报警过热区域。
调模优化：
协助调试阶段调整冷却水路、加热参数，获得更佳温控效果。
异常停机分析：
出现产品缺陷时，可回放热图像分析热分布原因。
选型建议
选择适用于模具热监测的红外热像仪时，可以考虑以下参数：
温度测量范围： 至少覆盖室温到300°C以上
热灵敏度（NETD）： 小于0.05°C 更好
图像刷新率： 30Hz以上更适用于动态过程
分辨率： 320×240 或更高
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