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热成像在机器视觉领域中的应用

我们通过红外热像仪检查每一个产出元件。红外热像仪在不到一秒的时间内就能生成红外图像,公司通过图像可检测电阻器是否存在潜在问题。由于故障设备的表面温度比正常设备高,在红外图像中就会呈现出热区。

用专门研发的机器视觉软件对故障元件的最高温度与平均温度进行时间趋势分析。

质量控制过程中,每个电阻器都会充电一小段时间。红外热像仪在20毫秒内观察该元件的热循环。计算机将电阻器表面的平均温度和检测到的最高温度进行对比。如果元件的最高温度与平均温度之差超出预设值,表明该元件存在热区。一旦检测到热区,就会自动发出触发信号,将故障元件剔除出生产线。从试验机进入到退出,整个过程不超过一秒钟时间。为了统计过程控制,元件存在缺陷的热图像被存储在数据库中。

更高的质量标准

事实证明红外热成像,尤其是红外热像仪是确保产品质量更上一层楼的法宝。我们现在一天24小时不间断地监控生产过程。由于不再需要操作员进行监控,可以节省不少成本。对红外热像仪的初期投资在极短时间内就收回了成本。更重要的是,如今每个电阻器都经过检查,有助于我们放心地把完美的产品交给客户。

本文来自搜狐网站编辑发布

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