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红外热像仪诊断设备故障

    在使用一些设备时,往往会因为各种故障导致无法正常运转,利用红外热像仪进行检测,可以清晰地看到各部位表面的温度分布,诊断出故障位置。而红外热像仪对于检测定子铁芯的重要性,自是不用多说。

    在运行状态下,发电机定子铁芯封闭在机壳内,无法进行在线监测,只能在静态下抽出转子,外施电源励磁,使定子铁芯磁通密度接近额定值,借助铁损产生的温升进行铁芯故障的红外检测。大型水轮发电机定子铁芯轴向较短,直径很大,可把红外热像仪置于铁芯中央,沿铁芯内圆的圆周方向扫描,并记录扫描热像。把这些热像连接起来,则相当于定子铁芯内圆按圆周方向的展开。
    无局部短路故障的良好定子铁芯片间绝缘完好,铁损低,通入试验磁通密度后铁芯各部位发热基本一致,温度不高且均匀。此进铁芯内圆表面的红外热像是各段铁芯齿表面温度均匀较高,而通风沟或下线槽的温度均匀较低,并且两种区域都规则清晰,但是,应该指出,当进行铁芯试验时,如果通入的磁通密度不等,则热像中的明暗程度也不相同,磁通密度大时铁损大,温升较高,热像也必然更清晰、明亮。
    存在铁芯局部短路故障的铁芯,在短路环中感应电动势形成涡流,使局部铁损增大,温度升高。在这种情况下,反映铁芯内圆表面温度分布的红外热像特征,必然是一个以短路环区域为中心的局部过热热像图,这种红外热像特征就是诊断定子铁芯片间绝缘有无损伤的客观依据。因此,若在铁芯内圆表面红外热像中出现弧立过热点或偏 热区,则可初步判断铁芯在与热像中过热区相应的部位有绝缘缺陷。
应该注意,铁芯不同部位缺陷相应的发热特征不同,如定子齿部和槽口浅表短路,一般仅限于一个小的区域发热,在定子槽部的局部短路,发热区域在槽内,外部响应仅在邻近两齿表面呈现局部温升,铁芯内部局部短路,发热区域在铁芯内部,因热扩散,在外部的响应是该段铁芯的齿表面处有较大面积的温升,对于铁芯轭背部短路,因轭背磁通密度不高,一般温升不显著。严重者会造 成该段铁芯从齿面看有大部分段温度稍有升高。

    以上就是红外热像仪对故障的诊断,由此可以看出它的应用效果是相当简单、精确的,它能够让我们的检测工作更好地进行下去,避免造成太大的影响和损害。




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