红外热像仪在钢铁行业的应用

钢铁生产中使用非接触红外线热像仪应用于钢铁生产过程中，对温度进行监控，对于提高生产率和产品质量至关重要。钢铁生产过程中的每个阶段都会从非接触红外热像仪中受益。
1. 高炉内衬水冷壁缺陷的检测与诊断有的热像仪可对高炉表面进行分区块的检测，对得到的热像图进行温度分布分析。如在没有冷却器存在的部位，通过炉表面温度的不同变化，可以直接判断有无内衬缺陷。如果某部位拍摄的热图比温度持续上升，可以认定炉内衬已有损坏侵蚀；对于有冷却器存在的部位，可以依据热图分析表面温度分布情况，找出相对温升高的部位，判断冷却壁损坏或炉内衬缺陷。
2. 高炉炉瘤的诊断高炉炉瘤采用红外热像检测是比较直接快捷的方法。首先将需要检测表面划区域进行检测，记录炉皮各没一小块的温度分布，通过综合分析各层低温区域，从而可初步诊断出是否结瘤以及结瘤的部位。
3. 热风炉使用红外热像仪对热风炉进行检测，一般分为二个部分，一个是炉身，另一个是炉顶，并注意检测球顶与柱体交接部位。诊断将会变得非常简单，拍摄的热图中高温过热部位即对应耐火内衬的缺陷。
4. 钢水包、铁水包还可以使用红外热像仪拍摄热图像来诊断钢水包、铁水包内衬的腐蚀程度，以及在烤包过程中的状态来寻求合理的升温速度、烤包时间。
5. 转炉转炉结构仅仅有炉皮和炉衬，没有冷却部分。用红外热像仪对转炉表皮拍摄热图后，通过分析其表面温度，非常直接就可判断炉衬的侵蚀损坏程度。
6. 回转窑通过红外热像仪对回转窑窑体进行检测，根据热像图上高温异常部分，可以立即诊断该高温对应部分的内衬存在缺陷，温度越高，其对应的缺陷越严重。除此之外，冶金业还可以采用热像仪对厂内用电设备，如变压器、变电室开关接点和电缆等电气设备连接点进行检测；对大量机械传动装置，风机马达轴承的检测；测定钢芯温度及验证钢锭液率情况，降低能源及材料的消耗，提高钢锭的质量。

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