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红外热成像仪在设备状态检测中的应用

    工欲善其事,必先利其器。随着现代化生产设备日益大型、连续、高度自动化、智能化方向的发展,传统的“望、闻、摸”的手段不再有效,而先进的专业诊断工具必将成为点检人员的标配。

    常见的专业诊断工具中,红外检测仪器主要有红外测温仪和红外热成像仪。

    相对而言,红外热成像仪比红外测温仪在性能上有着非常突出的优势:可测距离较长,可捕获被测目标的整体温度分布,快速发现高温、低温点,从而避免漏检,可在拍摄的同时自动保存可见光图像,用于后期对比,是最适合维修领域设备状态监测与检测的现代仪器。

    1、电力

    现状:电力系统一旦故障,影响巨大,故障预防成为迫切需要,但是故障前期往往无法通过普通检测手段发现。

    热像仪价值:可提前对设备进行测温,判断有可能发生的故障点,降低维修成本,确保高效以及安全的生产。

    红外热像仪可以远距离检测输电线路的电力金具(接续管、耐张线夹、调整板、二线联板等)的热缺陷,保障供电安全。

    用电侧的各种开关、接触器、变压器等设备的触头因氧化、腐蚀、松动等原因产生的异常热现象,都可以通过红外热像仪及时发现。

    变电站中有许多触头、开关、套管夹等,由于接触不良、腐蚀或内部异常等各种原因会出现异常过热,严重影响安全供电,使用红外热像仪可以准确地检测出过热点,及时排除隐患。

    2、冶金

    现状:钢铁冶金中,许多工业设备,如高炉炉体、钢包和其他有耐火材料内衬的设备,以及大型轧钢机组的主电机等关键设备都需要进行测温,分析,以确保设备正常运行。

    热像仪价值:冶金过程中,红外热像仪可以对设备进行测温,发现设备的异常及产品品质缺陷。

    热风炉衬里在生产中可能破损,造成安全隐患,使用红外热像仪可以直观检测衬里的破损位置,及时进行检修,保障生产安全。

    高炉风口、送风支管,冷却壁等设备因其承受高温腐蚀、热疲劳、磨粒冲蚀等恶劣环境,使用寿命较短,故障率较高,红外热像仪可以进行预测性维护,排除隐患。

    通过红外热像仪可以检测鱼雷车衬里损坏状况,沉渣位置,从而避免铁水泄漏等事故发生。

    3、石化

    现状:石化领域是我国的支柱产业,油田,采油厂,炼化厂,化工厂遍布全国。石化领域生产过程涉及的物料危险性大,发生火灾、爆炸概率高。而且石化生产工艺技术复杂,运行条件苛刻,易出现突发灾难性事故。

    热像仪价值:通过热成像手持测温实现石化工业的设备测温,最大程度减少事故损失。

    使用热像仪可以检测管道堵塞、减薄、腐蚀、渗漏等故障,避免对环境及生产造成影响。

    红外热像仪可以直接在外表面拍摄出储罐状态,避免空关罐或溢罐事故消除潜在危险。

    热像仪可以观测反应釜可能出现的泄露或内衬损坏,避免发生重大的环境安全和人身安全事故,避免给企业带来重大的损失。

    4、建筑

    现状:建筑行业中,有一些问题会造成比较大的麻烦,需要趁早发现,及时处理。例如墙壁裂缝、中空导致渗漏;地暖质量不合格导致冷热不均匀等。

    热像仪价值:通过温度检测,及时发现不良状况,减小后期维护成本。

    热像仪能够通过热图直观地显示建筑物节能效果、快速对节能材料的缺损进行检测,准确地对节能效果进行评估。

    物业管理中不论是暖通还是给排水等一系列跑、冒、滴、漏问题,通过热像仪都可以直观的体现。

    热成像在地暖的铺设、验收、故障排除等环节中有广泛的应用,直观的热图可以帮助工程师做出准确的判断和定位。

    5、制造

    现状:制造业中,工艺控制,电子集成,机电运行等诸多环节涉及预防缺陷,查找问题。但这些工作却很难用常规手段来检测。

    热像仪价值:上段文字中的一些问题,往往伴随着温度异常的情况,故用手持测温热像仪可以有效进行探测,判别。

    发动机是汽车的核心部件,温度过高或过低都会影响发动机正常工作,降低寿命。用手持测温热像仪检测其温度情况,预防相关问题产生。

    电路元器件在工作时,通常会有电流通过,继而产生热量,电路不同的设计,元器件不同的工作状态,热量分布也会相应不同。用手持测温热像仪进行测温,进而分析电路设计是否合理,元器件是否正常工作。

    液晶屏的亮度和寿命与温升控制直接相关,因此温度值是液晶屏生产测试过程中的一个重要指标。液晶屏的表面温度要控制到 50 度以内,并且需要有比较好的均匀性。热像仪拍摄出的热图是直观的检测手段。

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