红外热像仪在啤酒识别中的应用
2019-12-20
红外图像清晰显示出装满啤酒的酒桶温度低于装满碱液的酒桶温度。模拟与风险分析表明，无论生产过程何等小心谨慎，客户提货时依然可能收到装满碱液而非啤酒的酒桶。为防止此类现象发生，食品行业质量保证计划——即危害分析和关键环节控制点(HACCP)——规定了关键控制点的安装。
理想的质量控制然而，此类案例在业内也常有所耳闻。我们决定对其酒桶清洗和灌装过程实现100%保护。风险分析证明有必要设置额外的控制点，以确保装满碱液的酒桶难逃出传统控制点监测，不会成为漏网之鱼。
由于装满碱液的酒桶温度高于装满啤酒的酒桶温度，实践证明持续温度监测是最佳解决方案。通过测量酒桶温度这种方式，可轻易识别灌装有误的酒桶。
红外热像仪对每个通过的酒桶进行检测
实践证明，使用点温仪测量得出的非接触式温度测量值对这种情况应用来说不够可靠。相对而言，红外热像仪是一个可选方案。只要正确调整红外热像仪并进行正确分析，红外图像几乎可提供无误测量。
红外热像仪在酒桶离开灌装设备传送带前对每个酒桶进行温度测量。倘若红外热像仪识别出具有温差的酒桶，热像仪就会发出报警，而传送带则会自动停止传送。然后人工取走出现异常的酒桶。
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